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影響涂裝設(shè)備效果的主要工藝參數(shù)
電泳生產(chǎn)線設(shè)備包括了電泳槽、噴淋槽、電泳電源、電泳回收超濾機(jī)、電泳涂裝設(shè)備、平光、高光及彩色,電泳生產(chǎn)線設(shè)備在多數(shù)情況下主要用于汽車、家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。
影響涂裝的主要工藝參數(shù):首先要了解電泳涂裝設(shè)備的基本工藝流程;然后要了解進(jìn)行電泳涂裝設(shè)備具備哪些電泳設(shè)備,必選設(shè)備有:電泳槽、電泳電源(亦稱“整流柜)、電泳烤箱、電泳超濾機(jī)、水洗槽等。
電泳涂裝設(shè)備的方法及技巧:
1、一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程: 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線;
2、被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹,用棉紗去掉工件表面的浮塵,用80#~120#砂紙去掉表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對表面要求過高時,進(jìn)行磷化和鈍化表面處理;
3、在過濾系統(tǒng)中,一般采用一級過濾,過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu),孔徑為25~75μm。電泳漆通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾;
4、電泳生產(chǎn)線設(shè)備涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小,直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量,槽液的沉淀和氣泡減少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的穩(wěn)定性變差;
5、隨著生產(chǎn)時間的延長,陽極隔膜的阻抗會增加,有效的工作電壓下降。
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